作為 蛋白質凝固劑 。 葡萄糖酸 - δ - 內酯 在食品工業主要作為蛋白凝固劑,用它代替鹵水、石膏做豆腐,工藝簡單,做出的豆腐與傳統的豆腐相比,色澤好,細嫩可口,無異味,無蛋白質流失,豆腐的出品率高( 1 斤大豆可出 5 斤至 6 斤豆腐),并對豆腐有較強的防腐作用,常溫下可延長保鮮期三至五天。有利于改善城市夏季豆腐、豆干的供應,既便于工業機械化,連續化生產,又便于家庭保存豆腐
1 、選料。選用新鮮黃豆,并剔除有蟲眼的干癟豆和雜質。
2 、浸泡。浸泡的目的是使豆粒膨脹,吸足水分,以利于提取蛋白質。膨脹后的黃豆體積是干黃豆的 2-3 倍,一般每千克黃豆用水 2.5 千克。如氣溫在 5 ℃時泡 24 小時, 18 ℃左右時泡 12 小時, 27 ℃以上泡 6-8 小時。為了提取更多的蛋白質,在浸泡時還可加入干黃豆重量的 0.3% 的純堿。
3 、 磨漿 。加水磨碎黃豆。一般磨得越細,蛋白質提取率越高,但過濾性差;漿磨粗了,過濾容易,但蛋白質提取率低,影響產量。漿的細度以通過 80 目籮篩為宜。
4 、過濾。過濾的目的是把蛋白質與纖維素分開。用 80 目蘿篩制作的吊包過濾。一般洗 3 次渣。內酯豆腐每千克黃豆制作成 6 千克左右的豆漿為好。
5 、煮漿。煮漿的目的是除去黃豆中對人有害的物質,如凝血劑和豆腥味,將豆漿煮到 100 ℃,維持 3-5 分鐘。加熱過程中,由于皂角的分解會產生大量的泡沫,可用消泡劑或植物油進行殺沫,以減少豆漿損失。
6 、 內酯點漿 。先將內酯溶于水中。當豆漿溫度降到 80 ℃左右時,一手用勺上下翻動豆漿,一手慢慢地加入內酯, 5 分鐘內完成。內酯的用量:每千克黃豆用內酯 15 克,超過 18 克,豆腐的口感有酸味,且增加了成本,少于 12 克,豆漿凝固不好。實踐證明,采用內酯和石膏的混合凝固劑做出的豆腐和內酯豆腐基本相同。
7 、成品。加入內酯的豆漿保溫 30 分鐘,成型穩定后即為成品。
8 、工藝特點。⑴產量高。每千克黃豆比傳統方法多出 2-3 千克豆腐。⑵貯存期長。內酯豆腐在 12 ℃條件下能自然存放 5 天,即使在 25 ℃高溫條件下也可自然存放 2 天不變味。而傳統豆腐 5-6 小時就會變質。⑶技術簡單。該技術省去了傳統方法中點腦、壓包等繁雜工藝。⑷質量高。內酯豆腐的色、味均比普通豆腐好,并具有較強的市場競爭力。